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怎样解决电磁脉冲阀漏气问题

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                                                                               怎样解决电磁脉冲阀漏气问题


    电磁脉冲阀在许多场合都需求运用,而且它是特别好的清灰设备部件,但是在运用中往往会有漏气现象出现,导致这种现象的原因都有哪些呢?


    构成电磁脉冲阀漏气原因检测电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见缺点,此缺点发生的原因是:

电磁阀示意图.jpg

    (1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞;

    (2)电磁脉冲阀膜片损坏。此刻,除尘器所有的脉冲阀都不作业,风包压力急速下降到零,气缸关闭,除尘器压差持续添加,通风量灵敏下降。

    电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起:

    (1)设备压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理洁净;

    (2)压缩空气含有较多的油渍和水。处理电磁脉冲阀漏气我们可以先把储气罐上的排水阀翻开,让她吹上10~15min,以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物;与此同时,我们可关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀(或截止阀)。翻开电磁脉冲阀,检查膜片是否损坏,假设损坏,须换,然后检查清理气压平衡孔,确保疏通依照拆开时的反次序设备好电磁脉冲阀,即可处理此问题。

   脉冲袋式除尘器在清洁方面起到无关宏旨的作用,而电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器中很重要的“开关”,但是在运用中电磁脉冲阀会出现缺点,那么出现缺点应该假设处理呢?

    输入电信号,先导头不动,膜片不动,阀不作业。--线路不通;电压过低;因现场设备不妥,使先导头动柱卡死。

    电信号消失,膜片不能复位关死。--阻尼孔有堵,阻尼作用太大,压力气体不能及时到位;静压力低;卸荷孔关闭不及时。

    电磁脉冲阀电信号消失,膜片不能复位关闭。--阻尼孔堵死;卸荷孔没有关闭。

    先导阀线圈发热、烧掉。电压高;--规则DC24V电压,输入AC220V电压使电流过大。

    在0.5MPa以上气压,膜片打不开。--阻尼孔磨损变大。

    在0.4MPa以下气压,膜片关不住。--阻尼孔有堵;静气压变小。

    输入电信号,膜片打不开,阀不能喷吹。--先导阀没有作业;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

    在任何状态下,阀关不住,一贯通气。--或许阀的进出口方向接反电信号消失,先导头动柱不能复位。--有毛刺或杂质等,使动柱卡死;弹簧疲劳,弹力不足;阻尼孔有堵,压力气体过不去或气压低。

    输入电信号,先导头动柱在原地跳动,电磁脉冲阀不能进行喷吹。--卸荷孔有堵排气不畅,先导头动柱有卡现象。

    输入电信号,膜片在原地跳动,脉冲阀不能进行喷吹。--先导头动柱在跳动,大膜片阻尼孔磨损变大,阻尼作用变小;小膜片阻尼孔有堵,卸荷排气不畅。

电磁脉冲阀是收尘器的要害部件,可以说是除尘设备的命门,其功能的好坏将会直接影响到除尘设备工作的作用。

其间电磁阀漏气是较为常见的缺点,一旦出现电磁阀漏气,分气包的气压急速下降,除尘器所有的电磁阀都将会无法作业,收尘器工作阻力持续添加,通风量灵敏下降,导致电磁阀漏气的原因有哪些呢?一起来看看。

1、电磁脉冲阀的膜片损坏,关闭脉冲阀分气包前面的阀门,翻开脉冲阀进行检查,如有膜片损坏,需换新。

2、膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,然后导致电磁脉冲阀漏气。作业人员翻开电磁阀,杂物。在设备收尘器的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再设备电磁阀和分气包,可以有效地防止因杂物堵?塞构成电磁阀的漏气。

3、关于吞没阀,假设气包中的喷吹管有缝隙,就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管走漏掉。应当及时的修补或许替换喷吹管就可以消除电磁脉冲阀漏气的现象。

电磁脉冲阀


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