锅炉脉冲除尘器使用过程中应注意的问题以及系统运行影响

　　[一]、锅炉脉冲除尘器使用过程中应注意的问题
　　1、脉冲单机除尘器的预喷
　　锅炉脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘布袋进行预喷涂，即在除尘布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
　　2、脉冲单机除尘器的预除灰
　　在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在锅炉脉冲除尘器投入使用前，对新除尘布袋应进行预除尘，而对老除尘布袋则不清灰，以的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿除尘布袋。
　　3、停机
　　脉冲单机除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意锅炉脉冲除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把脉冲单机除尘器内的残留酸性气体干净。
　　4、锅炉脉冲除尘器除尘布袋破损
　　除尘布袋的费用可达锅炉脉冲除尘器维修费用的70%以上。
　　(1)磨损
　　过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以除尘器工作在稳定的气量。
　　锅炉脉冲除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋，使除尘布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成损的除尘布袋。
　　(2)烧毁
　　如果锅炉脉冲除尘器处理的废气温度过高，容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要气流温度高于结点，并避免水滴直接进入除尘布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
　　锅炉排放的尘粒不仅使锅炉机组的受热面、引风机等受到磨损，而且大量散布在空气中，严重影响了周围的环境卫生和人民的健康，对工业和农业也产生严重的污染。锅炉除尘就是在锅炉出口与引风机之间设置除尘设备，来降低烟尘含量。脉冲除尘器和电除尘器是目前应用比较广泛的除尘设备。
　　[二]、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
　　①锅炉产生的烟气量变化
　　锅炉布袋除尘器：与除尘布袋有关，只要除尘布袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
　　电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
　　②锅炉烟气的温度变化
　　锅炉脉冲除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
　　电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
　　③锅炉系统漏风
　　锅炉脉冲除尘器：对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
　　电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。