炼铁高炉全干式袋式除尘优点同湿法除尘概述

　　其一、高炉煤气干式袋式除尘优点
　　高炉煤气干式脉冲除尘器系统具有不用水、能耗小、运行费用低等优点，属于节能环保项目，位于钢铁行业当前要推广的“三干一电”(高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之，与的能源与环保政策相适应。主要体现在以下几点：
　　(1)节水。干式除尘基本不用水，相比湿法除尘可节省大量的循环水。
　　(2)可提高TRT发电量。由于采用干式除尘后煤气温度较高，煤气压力损失少，TRT发电量一般可增加30%一50%。
　　(3)降低焦比。由于干式除尘后的煤气温度较高，供给热风炉后，风温可提高30~50℃，可降低焦比。
　　(4)节电。采用干式除尘后，没有循环洗涤水，也就不需要污水处理系统，可降低电耗。
　　(5)环保。由于不需要污水处理系统，可减少污染。
　　现代高炉由于炉容不断增大，冶炼强度不断提高因而产生大量的副产品——高炉煤气。高炉煤气经过袋式除尘器净化后才能作为燃料使用。
　　其二、高炉煤气的湿法除尘概述
　　高炉煤气的湿法除尘是水洗煤气，要耗用大量的水资源。煤气洗涤水中含悬浮物达1000~4000mg/L和大量的酚、氰化物，处理这些有毒物要用化学或引入水渣池。用化学处理的系统庞大，处理难度大；用冲渣水稀释后进行闭路循环，冲渣过程中氰化物会随蒸汽扩散到大气中而污染大气。此外湿法除尘将250℃左右的煤气降到50℃以下，损失能量达30%以上，且煤气含水含尘较高(10mg/m³左右)，煤气品质下降，使煤气的物理能(温度和压力)下降，同时产生的大量污泥难以清理和利用。
　　2、高炉煤气干法除尘
　　高炉煤气的干法除尘几乎不用水，不会带来水污染和污泥的处理，干的粉尘可直接返回烧结作为原料使用，除尘过程中煤气的压力损失小，配TRT煤气压差发电，发电量可达50kW·h/吨铁。煤气温度高，比湿法高100℃以上，经干法除尘后的煤气，热值高，水分低，煤气的理论燃烧温度高，用于热风炉可提高热风温度40℃~90℃，相应降低焦比8kg/t~16kg/t。除尘效果好，对环境友好，且煤气的应用扩大。高炉煤气的干法除尘包括静电除尘技术和布袋除尘技术。
　　高炉煤气的干法布袋除尘工艺中，高炉荒煤气经重力除尘器后进入脉冲袋式除尘器，在脉冲袋式除尘器内利用除尘滤袋本身的织孔和除尘滤袋外表面的粉尘层对含尘煤气进行过滤，达到净化煤气的目的，经脉冲布袋除尘设备除尘后的煤气经调压阀组或TRT煤气压差发电机后，入煤气管网到用户。