全干式袋式除尘工艺性质同花板故障影响

　　【一】、干法布袋式除尘工艺性质
　　袋式除尘的原理是：利用各种多绒毛纤维的过筛作用，使气流中的尘粒被阻挡或粘附在织物纤维上，然后用振打或反吹的方式使尘粒脱落下来，掉入灰斗后送出。干式除尘器工艺主要设备有：袋式除尘器、冷热交换器、反吹设施、卸输灰系统和连接管道。
　　高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后，进入脉冲布袋除尘器精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或高炉煤气余压发电装置，即TRT)调节稳压后，送往厂区净煤气总管。
　　反吹方式采用脉冲氮气反吹，可在线反吹，也可离线反吹，可连续周期性进行反吹，也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度，布袋外壁的积灰。另外，如果氮气系统出现事故，也可以采用净高炉煤气反吹，布袋外壁的积灰。
　　卸输灰系统采用气动输灰，输灰介质采用挣高炉煤气，也可采用氮气。
　　在袋式除尘器出口煤气管道上装有煤气含尘量分析仪，可在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
　　荒煤气的含尘量为3~5g/m³，经袋式除尘后，煤气的含尘量≤8g/m³，即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
　　布袋煤气温度要求在120~260℃之间。
　　高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲除尘器，其运行好坏直接影响到热风炉燃烧，从而影响高炉的正常运行。
　　【二】、脉冲单机除尘器花板故障影响
　　花板是袋式除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭，花板上的任何缺陷、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面：花板孔过大或过小引起的问题；花板孔过小或弹簧圈过大引起除尘布袋边缘漏灰；花板孔过大，弹簧圈过小导致除尘布袋容易掉进箱体内部。
　　为避免花板因素引起除尘器故障，花板在制作或者验收过程中应该注意花板平整无焊接毛刺，花纹板孔径为与除尘布袋之间较大公差±0.3mm，花板孔较大允许椭圆度误差为0.76mm，除尘布袋≤4m，间距35mm。