锅炉单机除尘器性能的改进及粉尘层捕集

　　【一】、锅炉单机除尘器性能的改进
　　以往国内燃煤锅炉应用脉冲单机除尘器不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬脉冲单机除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
　　现在这几方面都已经取得了巨大进步：
　　先脉冲单机除尘器在滤布的强度、等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类脉冲单机除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类脉冲单机除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)脉冲单机除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，广泛应用。
　　其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
　　第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
　　我国大型锅炉烟气除尘脉冲布袋除尘设备采用的莱登、P84等滤料基本上都采用滤料，价格较高，从长远来看，对在这两个广阔的市场推广布袋除尘技术不利，发展国产化道路势在必行。
　　【二】、脉冲布袋除尘器粉尘层的捕集
　　通常情况下脉冲布袋除尘器的除尘滤袋都是由纤维编制而成，在进行净化、过滤时，受扩散、吸附等作用的影响，粉尘颗粒将在滤料网的空隙中形成“架桥现象”从而使减小滤料网的孔径，逐渐形成粉尘层。由于粉尘层中的尘粒直径在程度上小于滤料纤维的直径，从而出现粉尘层的筛滤、截留等，进而提升脉冲单机除尘器除尘效果。