除尘布袋堵塞的原因同结构原理

　　{一}、锅炉脉冲除尘器除尘布袋堵塞的原因
　　锅炉脉冲除尘器除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘布袋清灰不良、受潮。
　　如果过滤气速超过除尘布袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘布袋纤维内，造成除尘布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘布袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘布袋使用寿命。
　　除尘布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘布袋表面，造成除尘布袋堵塞。
　　除尘布袋受潮的原因是锅炉脉冲除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
　　水份是除尘布袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
　　（1）避免在阻力大时开机。在除尘布袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘布袋表面泥泞。应预热除尘器含尘空气或预覆粉尘层。
　　（2）避免在低于结点开机。锅炉脉冲除尘器在低于结点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结点以下，有保温的装置应使用。
　　（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘布袋受潮。
　　2005年新建发电机容量超过6000万kW，燃煤锅炉除尘虽然仍以静电除尘器为主，但随着排放标准的日益严格，脉冲布袋除尘设备在燃煤电厂的成功投运和使用，使脉冲布袋除尘器在性价比上的优点逐步显现，并为越来越多的用户所接受。
　　{二}、脉冲布袋除尘设备的结构原理
　　脉冲布袋除尘设备也叫袋式过滤器，它在应用时所发挥的作用相当于一个干式滤尘设备，主要应用过滤的原理进行工作，将空气中的污染性的颗粒物与空气分离从而达到净化空气的目的。脉冲布袋除尘设备的构造部件主要包括卸料器、支架、灰斗、除尘布袋、箱体、电磁脉冲阀、储气罐、进气口、出气口、喷管以及清洁室等。除尘布袋在除去粉尘的过程中发挥了重要作用，含有灰尘、烟雾的空气通过脉冲布袋除尘设备中的除尘布袋作用后，烟雾、粉尘等具有污染性的颗粒物便被阻挡并附着在除尘布袋表面形成颗粒层。在颗粒层较薄时也能起到和除尘布袋一样的滤尘作用，但当颗粒层的厚度达到程度时会导致含灰尘空气进气量的减少，从而使得过滤效率下降，所以在脉冲单机除尘器中设置由储气罐、喷管和电磁脉冲阀组成的除灰设备是不可少的，这样才能脉冲布袋除尘设备不断稳定良效的工作。