高炉干法袋式除尘应用同除尘滤布选择

　　一、包钢2500m³煤气全干法除尘应用
　　1、系统应用说明
　　包钢2500m³煤气全干法袋式除尘系统由5大部分组成，包括布袋除生系统、集灰输灰系统、冷热交换系统、管路阀门系统和控制系统。
　　2、甲2袋式除尘系统
　　是干法除尘中较重要的设备，包括12个除尘箱体，采取10运行2备用的方式，每个箱体进出口设有全封闭电液动眼镜和电动蝶阀，在系统中应用外滤式布袋脉冲除尘器和的氮气脉冲反吹工艺。
　　3、集灰输灰系统
　　4、冷热交换系统
　　由4台冷热交换器组，设置在脉冲单机除尘器前，采用热风炉高温烟气和自然风为介质，以风机为动力，使进入除尘器内的半净煤气升温或降温，达到除尘器使用的温度条件，其内部布袋不致烧毁或结露。
　　5、路阀门系统
　　为休风检修切断煤气，管网进出口均设有DN1600全封闭电液动眼镜阀和电动蝶阀组，每个除尘器进出口设有DN600mm全封闭电动眼镜阀和电动蝶阀组。
　　6、控制系统
　　整体装备采用PLC集控和微机控制。通过PLC数据处理后，自动控制除尘系统内各部分的操作，并自动收集操作数据，编制各种报表，通过CRT画面系统操作可由自动转换为微机手动或现场手动，了操作手段。
　　高炉煤气除尘是高炉煤气的利用和环境保护以及含铁尘粒回收的主要手段。目前，高炉煤气的除尘方法有湿式和干式除尘两大类。煤气干式除尘替代湿式除尘是八十年代的，主要是电除尘器或者脉冲除尘器，它在提高经济效益，环境保护，节约能源等方面都具有很大的意义。
　　二、高炉煤气除尘滤布的选择
　　在落实环境保护建设、资源节约建设的背景下，脉冲除尘器技术取得了发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、纤维滤料在不同程度上提升。
　　袋式除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
　　滤布作为除尘设备的核心部件，其材料的选择在综合考虑各方面因素的基础上进行，滤料选型得当才能除尘系统稳定运行。对于高炉煤气的除尘方法，由于煤气中包含有毒成分，且处于高温高压的输送状态，粉尘颗粒活力大，所以煤气除尘手段受到冶炼原料和冶炼工艺的影响是多因素的。对高炉煤气进行除尘处理，只要含尘气体保持高于100℃的温度，则不会因析水而发生粉尘凝结，所以高温能够防止煤气对设备的腐蚀。还需要综合清灰工艺进行滤布用料选择，设计中确定适用脉冲喷吹的方式进行清灰，因此选取韧性强、厚度大的型滤料。综合考虑以上各种因素，现有的可用除尘滤布原料包括P84、氟美斯、诺梅克斯以及玻璃纤维针刺毡等，再集合成本因素选用。