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炼铁高炉煤气袋式除尘除尘应用现状跟滤尘机理

2021-09-20 14:19:50

  <一>、高炉干法除尘应用现状
  高炉干法除尘技术在2005年前多数应用在450m³级以下高炉,450m³级以上高炉仍以湿法为主。1000m³以上高炉莱钢1#、太钢3#高炉等少数高炉采用干法除尘技术,2000m³级以上高炉尚无应用全干法除尘技术。早期干法除尘技术及操作不成熟,多数高炉采用干、湿并用的两套除尘系统。
  较近随着干法除尘技术发展和推广,300m³级以下小高炉几乎全部采用干法除尘技术。1000m³以上高炉近40座采用干法除尘技术,主要有太钢、攀钢、钢、秦、唐钢、济钢、迁钢等企业,其中已实现全部高炉都采用煤气全干法除尘的有企业有秦、包钢、莱钢、韶钢、承钢等。
  高炉煤气粉尘的除去采用除尘设备,高炉顶部的煤气除尘有湿法除尘和干法除尘。干法除尘采用脉冲布袋除尘器,不需要采用洗涤塔、文氏管除尘设备,不消耗水,不存在水质污染问题,已经广泛采用。
  <二>、脉冲布袋除尘设备滤尘机理
  含尘气流从下部进入圆筒形除尘布袋,在通过料的孔时,粉尘被滤料阻留下来,透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积于料上的粉尘层,在机械振动的作用下从料表面脱落下采,落入灰斗中。
  脉冲布袋除尘设备的尘机制包括解分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及力作用等。筛分作用是脉冲单机除尘器的主要尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性、拦截、扩散和电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘黏附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。
  一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。重力作年只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。

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