高炉煤气布袋除尘主要设备性能与清灰系统影响分析

　　<一>、高炉布袋除尘主要设备性能
　　高炉布袋除尘主要设备性能的好坏是影响高炉布袋除尘系统使用的重要因素，随着这几年高炉煤气干法布袋除尘技术的广泛采用，目前该系统使用的设备，国内许多厂商生产的产品均能满足生产使用的要求。
　　除尘器箱体设计采用压力容器技术要求，设有人孔。煤气设计在箱体下部，可采用切向进气或安装导流管来降低煤气对除尘滤袋的冲刷作用。目前除尘器的箱体大多由施工方按设计图纸现场加工，可避免大型设备的长途运输不便，又可节省投资。
　　除尘器的低压脉冲反吹系统，具有低阻力、起闭等特征。该套设备运行、稳定，脉冲电磁阀使用寿命长，喷吹清灰效果好。
　　除尘滤袋多采用诺美克斯或氟美斯复合针刺毡，国内生产厂商较多，除尘滤袋使用效果主要还取决于袋式除尘器的生产管理。
　　布袋除尘系统使用的阀门较多，液压或电液驱动方式为，但投资较高，气动和电动方式能满足生产的需要，且价格相对便宜。
　　卸灰和输灰设备在国内生产厂大多都能满足生产需求，加强生产管理也就是输、卸灰设备使用好坏的关健。
　　高炉煤气干法除尘技术是近十几年来兴起的高炉煤气净化技术，其主要依靠脉冲除尘器对粉尘的过滤作用，来净化高炉煤气。
　　<二>、除尘滤袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
　　随着环保标准的提高和脉冲布袋除尘器应用技术的发展，脉冲布袋除尘器被广泛应用于各种烟气净化工艺中。除尘滤袋影响脉冲布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂除尘滤袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。
　　电厂除尘滤袋是脉冲布袋除尘器核心，滤料是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响脉冲布袋除尘设备的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速除尘滤袋磨损，影响除尘滤袋的使用寿命。目前脉冲布袋除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，除尘滤袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致除尘滤袋的能力差，烟尘覆盖或渗透进入除尘滤袋纤维层中难于，造成除尘滤袋的过滤性能急剧下降，如除尘滤袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此脉冲布袋除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
　　提高脉冲布袋除尘器的寿命关键要从滤袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得为重要。对单机除尘器，除尘滤袋寿命的长短成为影响脉冲布袋除尘器运行成本的较重要环节，其中除尘滤袋的寿命除了与除尘滤袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、电磁脉冲阀的选择等。